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  粉末高速鋼廠家生產(chǎn)的鋼材是在高溫下軋制和卷制的。在相應(yīng)的條件下，在帶鋼表面形成的氧化皮能牢固地覆蓋帶鋼表面，掩蓋帶鋼表面的缺陷。下面是粉末高速鋼廠家介紹鋼材酸洗的必要性。

     從軋鋼的角度看，如果將氧化皮帶鋼直接送冷軋機(jī)軋制，將會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題。粉末高速鋼廠家介紹首先，大壓下量軋制會(huì)將氧化皮壓入帶鋼基體，影響冷軋板的表面質(zhì)量和加工性能，甚至產(chǎn)生廢品；二是氧化皮破損后冷卻潤(rùn)滑輥乳化液系統(tǒng)會(huì)損壞循環(huán)設(shè)備，縮短乳化液的使用壽命；三是表面破損，精加工精度和加工精度都很高，冷軋成本高。因此，粉末高速鋼廠家指出冷軋前必須清除表面氧化皮，以保證冷軋帶鋼的表面質(zhì)量。  

從生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板的角度看，熱軋帶鋼熱鍍鋅與冷軋帶鋼熱鍍鋅相同。鍍鋅前，鋼帶應(yīng)具有干凈且活躍的表面。為了獲得這樣的表面，熱軋帶鋼需要進(jìn)行處理，以去除表面的氧化皮。粉末高速鋼廠家通常采用的方法是酸洗處理。     

鋼和鋼管上的氧化皮一般有兩種：是氧化鐵銹，它是在常溫、潮濕的環(huán)境下，溶解在水中的so、CO催化作用形成的。銹層為紅棕色，由二價(jià)和三價(jià)鐵、氧化合物和結(jié)晶水組成。另是高溫下形成的氧化鐵皮，俗稱鐵皮，呈深黑色或深褐色，它的產(chǎn)生有兩種情況：是軋制或焊接過(guò)程中產(chǎn)生的軋制板材；另是由于氧分壓大于鐵的平衡氧分壓而在熱處理過(guò)程中形成的氧化皮。

粉末高速鋼廠家指出在生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管、涂層鋼管或涂塑鋼管時(shí)，必須除去這層鐵皮。否則會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。在鍍鋅之前，即使存在很薄的鐵皮，也不可能覆蓋完整連續(xù)的鋅層。粉末高速鋼廠家表示如果在涂層或涂層處理過(guò)程中不去除表面氧化物，會(huì)引起鼓泡，降低涂覆層的耐腐蝕性。