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模具鋼為什么會(huì)滲氮?在這個(gè)過程中我們應(yīng)該注意什么?粉末高速鋼廠家鋼毅特殊鋼在大量庫存鋼材的情況下,為了保證模具鋼的質(zhì)量,嚴(yán)格認(rèn)真分析滲氮的原因,采取應(yīng)急措施,以提高模具鋼的滲氮質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。現(xiàn)在粉末高速鋼廠家就來說下需要注意的事項(xiàng)。
一般來說,模具鋼發(fā)生滲氮時(shí),可將模具鋼加熱在調(diào)質(zhì)后用低于回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行氮化處理;粉末高速鋼廠家在塑料模具制造過程中,碳鋼和低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后可在回火溫度區(qū)進(jìn)行氮化處理;對(duì)一些有特殊要求的冷作模具,可在調(diào)質(zhì)溫度區(qū)進(jìn)行滲氮處理,也可在氣體滲氮后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。滲氮層硬度低,滲氮層淺,滲氮層硬度不均勻,滲氮模具表面氧化變色,滲氮層不致密、滲氮層脆化、滲氮模具變形、滲氮模具表面的網(wǎng)狀滲氮和針狀滲氮,嚴(yán)重影響模具的使用壽命。
研究模具滲氮層缺陷,分析原因,探索減少和預(yù)防氣體滲氮缺陷的工藝措施,粉末高速鋼廠家表示對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)結(jié)晶器使用壽命具有重要意義。粉末高速鋼廠家建議合理使用冷卻和潤(rùn)滑液,發(fā)揮冷卻、沖洗和潤(rùn)滑三大作用,保持冷卻和潤(rùn)滑的清潔,將磨削熱控制在允許范圍內(nèi),防止工件熱變形。改善磨削過程中的冷卻條件,如采用油浸式砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行冷卻。切削液被引入砂輪中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)域,具有有效的冷卻效果,防止工件表面燒傷。
粉末高速鋼廠家表示由于淬火應(yīng)力和網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下產(chǎn)生相變,導(dǎo)致工件容易開裂,建議熱處理后的淬火應(yīng)力降至最低。為了消除磨削殘余應(yīng)力,粉末高速鋼廠家建議磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理,以提高高精度模具的韌性。