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常見(jiàn)問(wèn)題

Q&A

  • 常見(jiàn)問(wèn)題  |  發(fā)布日期:2021-04-28  |  閱讀:1722
  • 你了解汽車,未必了解汽車鋼等特殊鋼,二分鐘帶你了解特殊鋼

    近年來(lái),我國(guó)鋼鐵和汽車行業(yè)都取得了重大突破,產(chǎn)量日益上升,特殊鋼作為汽車制造中非常重要的基礎(chǔ)材料,主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)、底盤(pán)、電池等零部件,大約占整個(gè)汽車重量的15%。2021年2月8日,汽車用特殊鋼產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟于上海大學(xué)云宣布正式成立,寶鋼、永鋼等大型鋼企都成為聯(lián)盟中緊固件用鋼板塊成員。

    隨著汽車輕量化和新能源汽車發(fā)展,對(duì)于緊固件、軸承、齒輪、曲軸連桿、輪胎油箱等特殊鋼的要求不斷提高,提高其強(qiáng)度、抗疲勞破壞、加工工藝、耐延遲斷裂、耐高溫、耐腐蝕等性能。據(jù)相關(guān)資料顯示,我國(guó)汽車用特殊鋼中低端市場(chǎng)占有率較高,主要分布在東南沿海各省份,西北、西南等內(nèi)陸地區(qū)較少,這樣的地域分布同時(shí)有利于整車的配套以及進(jìn)出口運(yùn)輸。

    伴隨著汽車消費(fèi)轉(zhuǎn)型升級(jí),對(duì)高端特殊鋼需求日益迫切,我國(guó)特殊鋼品質(zhì)已經(jīng)得到了很大的提升,然而與國(guó)外先進(jìn)水平相比,我國(guó)高端特殊鋼仍然存在一定的差距,高端材料還需要大量依賴進(jìn)口,因此,進(jìn)口高端特殊鋼的國(guó)產(chǎn)化替代將是國(guó)內(nèi)特鋼產(chǎn)業(yè)提升毛利、改善結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展良機(jī)。

    除了汽車行業(yè),其他制造業(yè),如核電、高鐵、軍工等對(duì)特殊鋼的需求也比較大,那么,我們口中的特殊鋼,它與普通鋼到底有什么區(qū)別?

    相比常見(jiàn)的普通鋼而言,特殊鋼在普通碳素鋼里加入了多種合金元素,使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,并采用特殊的工藝生產(chǎn),從而在強(qiáng)度、剛度、韌性、可塑性、耐腐蝕等性能方面比普通鋼更加優(yōu)良,常見(jiàn)的特殊鋼有碳素鋼、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼等。

    相比普通鋼,特殊鋼具有高純度、高均勻性、超細(xì)組織和高精度等特點(diǎn)。高純度。有針對(duì)性降低鋼中氣體、夾雜物(含低熔點(diǎn)金屬夾雜物)的含量。鋼的純度提高到一定限度,不但可以大幅度提高鋼的原有性能,還可以賦予鋼以新的性能。高均勻性。鋼的成分偏析導(dǎo)致鋼組織、性能的不均勻,這是鋼制零部件提前失效以及鋼性能潛力難以充分發(fā)揮的重要原因之一。超細(xì)組織。超細(xì)組織強(qiáng)化是惟一增加鋼強(qiáng)度而不降低韌性或使韌性略有增加的強(qiáng)化機(jī)制。高精度。特殊鋼材要有良好的表面質(zhì)量和窄的尺寸公差。

    特殊鋼生產(chǎn)工藝流程主要有3種:

    1)電爐流程(即短流程):電爐—二次精煉—連鑄—軋制。

    2)轉(zhuǎn)爐流程(長(zhǎng)流程):高爐—鐵水預(yù)處理—轉(zhuǎn)爐—二次精煉—連鑄—軋制。

    3)特種冶金:特種冶煉(如真空感應(yīng)熔煉、冷坩堝熔煉、電渣重熔、真空電弧重熔、電子束熔煉、等離子熔煉等)—鍛造或軋制。

    特殊鋼產(chǎn)品有合金含量高、多品種、小批量、附加值高等特點(diǎn),早期用電弧爐煉特殊鋼達(dá)到了揚(yáng)長(zhǎng)避短的目的。隨著社會(huì)廢鋼資源的積累,直接還原技術(shù)的開(kāi)發(fā),電力工業(yè)的發(fā)展,電弧爐煉鋼技術(shù)和爐外精煉技術(shù)的飛速發(fā)展。

    隨著各行各業(yè)對(duì)鋼鐵要求的不斷升級(jí)和發(fā)展,未來(lái)鋼鐵市場(chǎng)主要以特殊鋼為主,無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備,還是環(huán)境保護(hù)、能源消耗等方面,都能夠促進(jìn)特殊鋼的轉(zhuǎn)型,相關(guān)專家表示,我國(guó)高端產(chǎn)品研發(fā)能力還待進(jìn)一步提高,與成果轉(zhuǎn)型還不匹配,前瞻基礎(chǔ)性研究還不夠,要實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰,進(jìn)一步縮小與國(guó)外的差距,就必須促進(jìn)行業(yè)技術(shù)發(fā)展,企業(yè)加大在科研創(chuàng)新方面的投入。

    一句話總結(jié),大國(guó)當(dāng)擔(dān),鋼需努力!

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