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高速鋼中碳含量高，合金要素多，冶金廠軋制或鑄造鍛造后。即使空冷的情況下，硬度也很高，所以必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到規(guī)定的硬度值才能出廠。下面一起了解一下高速鋼是如何進(jìn)行熱處理的。
工作人員有時要對高速鋼進(jìn)行鑄造成型或為改善碳化物偏析而進(jìn)行鑄造，有時用熱軋成型方法制造工具，有時需要對淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對高速鋼進(jìn)行退火。實驗表明，高速鋼退火時保溫時間過長，工具壽命明顯下降，因此選擇合適的退火技術(shù)規(guī)范非常重要。
高速鋼還有一種高溫退火方法，可以大大縮短退火生產(chǎn)周期，提高退火質(zhì)量。高溫退火的加熱溫度是由普通退火的840℃~860℃，進(jìn)步到880℃~920℃。
普通退火方法在Ar1點以下保溫，溫度低，保溫時間長，但高速鋼無法充分結(jié)晶，鋼材無法充分軟化。高溫退火時將溫度提到Ar1以上，相變瞬間完成，充分進(jìn)行，完全再結(jié)晶，鋼材充分軟化。
高溫退火技術(shù)的保溫時間大幅縮短。高溫退火鋼材硬度更低，切削功能更好，切削效率可提高20%，制成刀具切削壽命，比普通退火高15%~20%。
以上就是高速鋼如何熱處理的內(nèi)容，希望能對大家有所幫助。如有更多關(guān)于高速鋼的問題，歡迎來聯(lián)系我們，我們24小時在線哦！
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