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粉末高速鋼廠家是十多年傾心高速鋼、模 具鋼的廠家，服務(wù)客戶1500多家，在處理模具鋼這塊，粉末高速鋼廠家積累了很多行業(yè)經(jīng)驗，那么在模具鋼熱處理存在的問題有哪些，下面請聽粉末高速鋼廠家的講解。

首先變形超差。粉末高速鋼廠家了解到，在機械制造中，熱處理的淬火變形是絕對的，而非變形是相對的。換句話說，這只是一個變形大小的問題。這主要是由于熱處理過程中馬氏體相變的表面凸性效應(yīng)所致。防止熱處理變形是一項非常困難的任務(wù)。在許多情況下，ASP PM，粉末高速鋼廠家必須依靠經(jīng)驗來解決。這是因為不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響，而且碳化物分布狀態(tài)和鍛件及熱處理方法的不當也會引起或加劇，而且在許多熱處理條件下，只要有某一條件的變化，鋼件的變形程度就會發(fā)生很大的變化。

雖然熱處理變形問題粉末高速鋼廠家長期以來主要是通過經(jīng)驗和試驗方法解決的，但正確掌握原料鍛造、模數(shù)取向、模具形狀、熱處理方法與熱處理變形之間的關(guān)系，從積累的實際數(shù)據(jù)中掌握熱處理變形規(guī)律，建立熱處理變形檔案數(shù)據(jù)，是一項非常有意義的工作。

第二脫碳是指粉末高速鋼廠家鋼件加熱或保溫時，由于周圍大氣的作用，表層碳全部或部分失碳的現(xiàn)象和反應(yīng)。鋼零件的脫碳不僅會導致硬度不足、淬裂、熱處理變形和化學熱處理缺陷，而且會對疲勞強度、耐磨性和模具性能產(chǎn)生很大影響。

第三磨削裂紋。當工件中含有大量殘余奧氏體時，在磨削熱作用下發(fā)生回火轉(zhuǎn)變，導致工件組織應(yīng)力和開裂，粉末高速鋼廠家提出如下預(yù)防措施：淬火后進行深冷處理或反復回火(模具回火一般為2次3次，甚至對冷加工用低合金工具鋼也是如此)，以盡量減少殘余奧氏體含量。

粉末高速鋼廠家的提出三個主要問題關(guān)于模具鋼熱處理會存在的，不知道大家在使用的時候有沒有遇到，如果有，希望上面粉末高速鋼廠家介紹的內(nèi)容能夠幫助您！如有其它疑問，歡迎聯(lián)系我們!